Bico Spray Tipo Leque Ponta

Um bico spray tipo leque é um dispositivo que converte um fluido sob pressão em um jato plano e amplo — na forma de um leque estreito ou largo — com distribuição uniforme de gotas ao longo da largura do jato.

Quando o líquido pressurizado atravessa o orifício do bico, ele é moldado internamente (por um canal, V-groove ou defletor) e sai como uma folha fina de líquido que se rompe em gotas. A forma e a taxa de quebra dependem:

Parâmetros Técnicos Comuns

• Ângulo de Spray: 15° até 110°
• Vazão: 0,1 – 200L/min (dependendo do modelo)
• Pressão de Operação: 0,5 – 200 bar
• Materiais: Aço Inox, latão e alguns tipos de plásticos
• Roscas de conexão: BSP ou NPT, tamanho varia entre 1/8” até 2”

Características Principais

• Distribuição uniforme: O jato leque proporciona cobertura linear e uniforme sobre a superfície, com taxa de aplicação estável e repetível.
• Alta força de impacto: A geometria plana concentra a energia no centro do jato, resultando em impacto eficiente para limpeza ou lavagem.
• Versatilidade: Podem ser fabricados com diferentes materiais e ângulos, adaptando-se a fluidos limpos, químicos agressivos e operações de alta pressão.
• Redução de desperdício: Distribuição eficiente reduz consumo de água ou solução e melhora a eficiência do processo.

Principais Aplicações Industriais

• Limpeza e Lavagem: Remoção de sujeira, óleos, contaminantes e resíduos em esteiras, peças, tanques e superfícies metálicas — em sistemas automatizados ou manuais.
• Resfriamento: Aplicação de água ou líquido de resfriamento uniforme sobre superfícies quentes (metais, vidro, plásticos) durante processos de produção.
• Controle de Poeira e Nebulização: Sprays de leque largo são usados em correias transportadoras, silos e pátios para suprimir poeira e partículas no ar.
• Aplicação de Químicos: Distribuir soluções de limpeza, desengraxantes, agentes químicos e condicionadores de superfície em linhas de processamento.
• Revestimento & Pintura: Em algumas operações, especialmente quando se deseja cobertura plana e uniforme de revestimentos ou adesivos.
• Processos PCB / Eletrônicos: Modelos de precisão conseguem spray controlado em linhas de limpeza, lavagem ou deposição de soluções em placas de circuito.
• Sistemas de CIP (Clean-In-Place): Em indústrias alimentícias, farmacêuticas ou químicas para lavagem de tanques e tubulações sem desmontagem.

 Materiais e Construção

• Aço inoxidável (304/316): Alta resistência à corrosão e compatível com muitos químicos industriais.
• Latão: Econômico e adequado para água e fluidos menos agressivos.
• Plásticos: Resistentes a químicos, leve e econômicos.

Vantagens e Limitações

Vantagens

• Distribuição uniforme sem zonas secas.
• Alto impacto para limpeza eficiente.
• Opções de materiais robustos para ambientes agressivos.

Limitações

• Pode entupir se o fluido contiver partículas grandes — filtros podem ser necessários.
• Ajuste de ângulo/fan pode exigir mudanças físicas de bico.