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      Bico Spray Cone Cheio

      O bico de pulverização cone cheio é projetado para produzir um padrão de spray cônico com distribuição uniforme do fluido em toda a área circular de impacto. Diferente do cone vazio, o cone cheio garante cobertura integral da seção pulverizada, proporcionando maior eficiência em processos que exigem preenchimento total da área.

      Seu projeto interno geralmente incorpora palhetas ou dispositivos de turbilhonamento que promovem a atomização controlada do líquido, resultando em gotas de tamanho fino a médio, variando conforme o modelo e a pressão de operação.

      É amplamente utilizado em aplicações industriais que demandam lavagem, resfriamento, supressão de poeira, absorção de gases e controle térmico.

       

      Características Técnicas


      Tipo de jato: Cone cheio (Full Cone)

      Padrão de pulverização: Circular com preenchimento total

      Ângulo de pulverização: Geralmente entre 15° e 120° (dependendo do modelo)

      Distribuição: Uniforme em toda a área do cone

      Tamanho de gota: Fino a médio (dependente da pressão e vazão)

      Conexões: Macho ou fêmea roscada

      Materiais comuns: Aço inox, latão, polímeros técnicos

      Faixa de pressão: Conforme especificação do modelo

       

      Aplicações Industriais

       Lavagem Industrial

      • Lavagem de gases (scrubbers)
      • Lavagem de peças e componentes
      • Sistemas CIP (Cleaning in Place)

       

      Resfriamento

      • Resfriamento evaporativo
      • Controle térmico de processos
      • Resfriamento de produtos em linha

       

      Controle Ambiental

      • Supressão de poeira
      • Umidificação
      • Neutralização de odores

       

      Processos Químicos

      • Injeção de reagentes
      • Absorção de gases
      • Reações com necessidade de dispersão uniforme

       

      Vantagens

      • Cobertura total da área pulverizada
      • Distribuição homogênea do fluido
      • Alta eficiência em processos de troca térmica
      • Excelente desempenho em torres de lavagem de gases
      • Versatilidade de ângulos e vazões

       

      Limitações

      • Pode exigir maior pressão para atomização mais fina
      • Sensível a fluidos com sólidos em suspensão (necessário filtragem adequada)
      • Consumo de líquido pode ser elevado em ângulos amplos
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